Strumenti e attrezzatura per impianti frigoriferi

Intervenire su un impianto frigorifero richiede strumenti adatti al refrigerante utilizzato, alle pressioni di esercizio e al tipo di operazione da svolgere. Omnia Frigo affianca installatori e manutentori nella scelta di attrezzature per il recupero, la prova di tenuta, il lavaggio, la messa in vuoto e la misura dei parametri dell’impianto.

La gamma comprende soluzioni per i refrigeranti tradizionali e strumenti destinati, secondo le specifiche del produttore, agli impianti che utilizzano refrigeranti A2L o CO₂ (R744). Per questi ultimi è particolarmente importante verificare la pressione massima ammessa da ogni componente dell’attrezzatura, inclusi tubi flessibili e raccordi.

Il recupero del refrigerante è una fase essenziale degli interventi di manutenzione e dismissione: permette di raccogliere il fluido presente nel circuito e di gestirlo in modo appropriato, evitando il rilascio nell’ambiente.

Omnia Frigo propone sistemi Wigam per il recupero e, dove previsto dal modello, per il trattamento del refrigerante recuperato. La scelta dell’unità dipende dal fluido, dalla quantità da recuperare e dalle condizioni operative. Nel caso di refrigeranti A2L, occorre utilizzare apparecchiature dichiarate idonee dal costruttore per il refrigerante specifico.

Per gli impianti a CO₂, modalità di intervento e attrezzature vanno individuate in funzione delle caratteristiche del circuito. Il nostro personale può aiutarti a verificare quali strumenti sono adatti all’operazione prevista.

La prova di tenuta aiuta a individuare eventuali perdite prima della messa in servizio o dopo un intervento sul circuito. I sistemi di pressurizzazione con azoto comprendono, secondo la configurazione scelta, riduttori, manometri, tubazioni e accessori di collegamento.

La selezione deve tenere conto della pressione di prova prevista per l’impianto e dei limiti dichiarati per ciascun elemento dell’attrezzatura. Questo aspetto richiede particolare attenzione nei sistemi a CO₂. Per gli impianti con refrigeranti A2L è inoltre necessario scegliere strumenti e procedure coerenti con le caratteristiche del fluido e con le indicazioni del costruttore dell’impianto.

L’azoto può essere impiegato anche durante la saldobrasatura, secondo le procedure previste, per limitare la formazione di ossidi all’interno delle tubazioni.

Omnia Frigo può consigliarti sulle migliori opzioni di test di impianti con A2L e CO₂

i sistemi di lavaggio e accessori per impianti frigoriferi Wigam permettono il corretto lavaggio degli impianti frigoriferi, operazione che il tecnico manutentore può dover effettuare in fase di manutenzione quando:
· si stia facendo una operazione di retrofit dell’impianto in cui potrebbero coesistere tipologie di olio non compatibili
· vi sia necessità di rimuovere tutti i residui che possono essere presenti nell’impianto a seguito di una rottura meccanica, di un compressore, di un filtro o di un altro componente presente
· si debbano eliminare altri contaminanti che potrebbero pregiudicarne la vita a medio e lungo termine.

È necessario impiegare liquidi di lavaggio specifici, dotati di grande capacità di rimozione degli inquinanti, che non lascino residui fissi, che non siano infiammabili e che siano compatibili con tutti i materiali generalmente impiegati negli impianti frigoriferi.

A seconda della grandezza dell’impianto, il tecnico potrà scegliere se utilizzare liquido detergente in pressione (piccoli impianti) oppure stazioni di lavaggio dotate di pompa elettrica (per impianti di grandi dimensioni e volumi).

Le pompe ad alto vuoto per impianti frigoriferi sono impiegate in tutti i casi in cui il tecnico installatore o manutentore intervenga su un impianto di refrigerazione o condizionamento.

La condizione che il tecnico deve realizzare è che all’interno del circuito non vi siano gas incondensabili e che tutta l’umidità presente sia rimossa prima che avvenga la carica di gas refrigerante.

Tale operazione può essere agevolmente effettuata tramite l’impiego di pompe per il vuoto a doppio stadio, compatibili con tutti i refrigeranti in commercio, compresi i debolmente infiammabili in classe A2L (R32 ed R1234YF).

Le pompe potranno essere dotate di:
· vacuometro, per segnalare all’operatore il grado di vuoto raggiunto
· elettrovalvola in aspirazione, per evitare il reflusso nell’impianto di olio/aria durante i periodi in cui la pompa non è operativa

Per un’analisi completa e una regolazione corretta di un impianto di refrigerazione o di climatizzazione sono necessari, oltre a un fondato know-how tecnico, soprattutto valori misurati precisi.

Il gruppo manometrico risulta essere quindi uno strumento indispensabile per tutti gli installatori e manutentori. Dal più semplice manometro analogico a due vie al complesso gruppo manometrico digitale a quattro vie, il tecnico può sempre trovare quanto meglio si adatta alle specifiche esigenze del caso.

I gruppi manometrici analogici, possono aiutare nel lavoro di tutti i giorni e sono caratterizzati da:
· praticità
· robustezza
· economicità

I nuovi gruppi manometrici digitali si stanno sempre di più diffondendo per gli indubbi vantaggi che portano:
· facilità di utilizzazione
· completezza delle informazioni e calcolo automatico di surriscaldamento e sottoraffreddamento
· possibilità di registrazione dei parametri rilevati nel tempo
· precisione nella misurazione

Insieme ai gruppi manometrici, il vacuometro è un altro strumento fondamentale per il tecnico, in quanto consente di misurare in maniera precisa il grado di vuoto raggiunto durante le operazioni di messa in vuoto dell’impianto. A seconda delle esigenze del cliente, sono disponibili, come nel caso dei gruppi monometrici, sia in versione analogica/meccanica che in versione digitale.